Czym jest LNG?

LNG (Liquefied Natural Gas) to skroplony gaz ziemny, który powstaje w wyniku schłodzenia gazu ziemnego do temperatury około -162°C. Proces ten zmniejsza jego objętość aż 600-krotnie, umożliwiając efektywny transport i magazynowanie dużych ilości energii na niewielkiej przestrzeni. W stanie skroplonym LNG jest klarowną, bezbarwną i bezzapachową cieczą, a po regazyfikacji jest to tradycyjny gaz ziemny, który jest używany w sieciach przesyłowych i instalacjach przemysłowych.

Czym jest magazyn energii?

Głównym jego zadaniem jest gromadzenie energii, aby można było z niej skorzystać w dowolnym momencie. W przypadku tej elektrycznej stosuje się magazyny w postaci baterii ogniw, akumulatorów, czy znanych od wielu już lat elektrowni szczytowo-pompowych. W kontekście gazu, rolę tę tradycyjnie pełnią podziemne magazyny, wykorzystujące naturalne struktury geologiczne, takie jak wyczerpane złoża gazu lub solanki. Jest to jednak rozwiązania o dużej skali i często zlokalizowane daleko od odbiorców końcowych.
Stacja regazyfikacji LNG to niewielki, lokalny magazyn energii gazowej, który może być zamontowany bezpośrednio u klienta, na terenie jego firmy. Jego zadaniem jest przechowywanie gazu ziemnego w postaci skroplonej, co pozwala zgromadzić dużą ilość energii na niewielkiej przestrzeni. Jest to rozwiązanie skalowalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb odbiorcy.
Magazynowanie gazu w formie skroplonej (LNG) jest kluczem do niezależności energetycznej, zwłaszcza na terenach niezgazyfikowanych. LNG to gwarancja ciągłości działania w każdych warunkach, bowiem firmy mogą polegać na zapasach zgromadzonych w zbiornikach kriogenicznych, co ma szczególne znaczenie wszędzie tam, gdzie kluczowa jest niezawodność.

Technologia w służbie elastyczności

Stacja regazyfikacji składa się z kilku kluczowych elementów: 

• zbiornika kriogenicznego z podwójną izolacją (wykorzystującą próżnię i perlit), co minimalizuje straty gazu i zapewnia doskonałą ochronę przed wpływem czynników zewnętrznych;
• parownicy do zamiany skroplonego gazu ziemnego w stan lotny;
• stacji redukcyjnej dostosowującej ciśnienie gazu do potrzeb klienta;
• systemu pomiarowego i sterującego, który odpowiada za bezpieczne i automatyczne zarządzanie pracą stacji.

Dwie główne funkcje stacji regazyfikacji LNG

1. Podstawowe źródło energii na terenach niezgazyfikowanych
   Stacja umożliwia zastąpienie tradycyjnych paliw, takich jak np. węgiel czy olej opalowy, dostarczając gaz ziemny do zasilania procesów produkcyjnych, generowania ciepła oraz wykorzystując proces regazyfikacji do produkcji chłodu. W przypadku zastosowania systemów kogeneracji (jednoczesnej produkcji ciepła i energii elektrycznej), instalacja LNG staje się całkowicie niezależnym centrum energetycznym.
2. Strategiczne uzupełnienie sieci gazowej
   Stacje regazyfikacji LNG mogą służyć jako rezerwa energetyczna, wykorzystywana podczas awarii głównej sieci gazowej lub przy konieczności pokrycia szczytowego zapotrzebowania na gaz, co chroni firmę przed przerwami w produkcji.

Bezpieczeństwo i inteligentny nadzór

Nad stabilnością i bezpieczeństwem instalacji LNG czuwa zaawansowany system telemetryczy, który umożliwia pełną, zdalną kontrolę, realizując trzy kluczowe zadania:

1. Stały monitoring - nadzorowanie parametrów pracy w czasie rzeczywistym (m.in. temperatury, ciśnienia, przepływu gazu);
2. Bezpieczeństwo operacyjne - uruchamianie wielopoziomowych systemów alarmowych i mechanicznych zabezpieczeń awaryjnych, gwarantujących kontrolowane i bezpieczne działanie;
3. Automatyczne zarządzanie zapasami - efektywne zarządzanie ilością gazu w zbiornikach i uzupełnianie dostaw w zależności od realnego zużycia.

W firmie Elenger kładziemy ogromny nacisk na jakość. Nasze modułowe stacje LNG to gotowe, zintegrowane systemy, które są łatwe w instalacji i charakteryzują się wysoką niezawodnością. Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na umieszczenie ich nawet na ograniczonej przestrzeni, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla firm zlokalizowanych w obszarach zurbanizowanych i przemysłowych.

Optymalizacja kosztów i efektywność energetyczna

Stacje regazyfikacji LNG pozwalają przedsiębiorstwom na znaczną optymalizację finansową. Przede wszystkim eliminują koszty związane z rozbudową sieci gazowej i utrzymania skomplikowanej infrastruktury przesyłowej. Firmy unikają również opłat za dystrybucję oraz kosztów mocy zamówionej, które są narzucane przez sieci dystrybucyjne. Co więcej, własna instalacja LNG otwiera drogę do inteligentnego zarządzania zakupami, poprzez nabywanie gazu w okresach niskich cen lub podpisanie stałej umowy na 3 lata.
Ponadto, LNG jako ekologiczne paliwo o wysokiej wartości opałowej, gwarantuje wyższą efektywność energetyczną i pozwala na znaczne obniżenie kosztów operacyjnych, przy jednoczesnym ograniczeniu śladu węglowego, dzięki mniejszej emisji CO₂ i niemal zerowej emisji pyłów, w porównaniu do węgla czy oleju opałowego. 

Najem stacji regazyfikacji LNG

W firmie Elenger rozumiemy, że wysokie koszty początkowej inwestycji w nową infrastrukturę mogą być barierą dla wielu przedsiębiorstw, dlatego oferujemy najem stacji regazyfikacji LNG. Pozwala on na korzystanie z pełni funkcjonalnego, nowoczesnego magazynu energii gazowej bez konieczności ponoszenia znaczących nakładów kapitałowych. Dzięki temu firmy mogą łatwo i szybko wdrożyć to efektywne źródło zasilania.

LNG jako droga do bioLNG

Wybór LNG to pierwszy krok w kierunku bioLNG, czyli paliwa produkowanego z odnawialnych źródeł (takich jak biomasa czy odpady organiczne), które umożliwia osiągnięcie zerowego bilansu emisji CO₂. Stacje regazyfikacji są bowiem w pełni kompatybilne z tym biopaliwem. Dzięki temu instalacja LNG jest odporna na zmiany regulacji środowiskowych i stanowi bezpośrednią ścieżkę do dalszej dekarbonizacji działalności przedsiębiorstwa. Przejście na bioLNG w perspektywie długoterminowej to nie tylko obowiązek ekologiczny, ale także przewaga konkurencyjna. Firmy, które już dziś inwestują w infrastrukturę opartą na LNG, przygotowują się na przyszłość, w której zrównoważony rozwój będzie kluczowym czynnikiem sukcesu.

Podsumowanie

W erze dynamicznych zmian na rynku energetycznym, stacja regazyfikacji LNG to coś więcej niż tylko instalacja gazowa. To lokalny magazyn energii, który zapewnia przedsiębiorstwom bezpieczeństwo, elastyczność i niezależność. Pozwala na optymalizację kosztów (również poprzez możliwość najmu stacji), redukcję emisji i przygotowanie się na transformację w kierunku gospodarki opartej na odnawialnych źródłach energii. Elenger dostarcza kompleksowe rozwiązania, które integrują technologię, bezpieczeństwo i odpowiedzialność, wspierając firmy w budowaniu ich energetycznej przyszłości.

Skontaktuj się z ekspertem

Chcesz dowiedzieć się, jak stacja regazyfikacji LNG może zapewnić Twojej firmie niezależność energetyczną i obniżyć koszty operacyjne? Skontaktuj się z naszym ekspertem ds. LNG, aby otrzymać bezpłatną spersonalizowaną kalkulację.

ZAPYTAJ O SZCZEGÓŁY

Wciąż duża część szklarni w Polsce ogrzewana jest miałem węglowym, jednak zarówno unijne, jak i krajowe wytyczne środowiskowe wymuszają rezygnację z takiego rozwiązania. Coraz częściej miejsce tradycyjnych paliw zajmuje LNG – skroplony gaz ziemny, który można dostarczyć autocysternami w dowolne miejsce, a więc także na tereny wiejskie bez dostępu do sieci gazowej, gdzie najczęściej prowadzona jest produkcja szklarniowa. To czyste paliwo zapewnia stabilną energię do ogrzewania, chłodzenia, regulacji wilgotności oraz wzbogacania atmosfery w dwutlenek węgla, niezbędny dla wzrostu roślin. Dzięki LNG właściciele szklarni mogą nie tylko obniżyć ślad węglowy, ale również zwiększyć efektywność energetyczną, łącząc innowacyjność z troską o środowisko.

Co to jest LNG?

LNG powstaje w procesie skraplania gazu ziemnego w temperaturze -162°C, co zmniejsza jego objętość aż 600-krotnie. Dzięki temu jest łatwy w transporcie i magazynowaniu, a jego dostawy są możliwe nawet tam, gdzie nie ma sieci gazowej. To otwiera przed producentami szklarniowymi zupełnie nowe możliwości, zapewniając niezależność energetyczną, stabilność kosztów i większą przewidywalność w planowaniu produkcji.

Korzyści z wykorzystania LNG w uprawach szklarniowych 

• Oszczędności i efektywność. Utrzymanie odpowiedniej temperatury i wilgotności to znaczący koszt w gospodarstwach szklarniowych. Gaz LNG, dzięki wysokiej wartości opałowej, wytwarza w procesie spalania więcej ciepła przy mniejszym zużyciu paliwa niż olej opałowy czy węgiel.
• Energetyczna niezależność. Szklarnie, które najczęściej zlokalizowane są na terenach wiejskich, często nie mają dostępu do gazociągu, ale dzięki LNG mogą zyskać nieograniczony i stały dostęp do gazu ziemnego, który jest magazynowany w zbiornikach kriogenicznych na terenie gospodarstwa.
• Wsparcie procesu fotosyntezy – produkcja CO₂. Podczas spalania gazu LNG powstaje dwutlenek węgla, który może być użyty w szklarni do wzbogacania atmosfery. Większe stężenie CO₂ przyspiesza fotosyntezę, co skutkuje wyższymi plonami i lepszą jakością upraw. To przykład, jak w praktyce można w pełni wykorzystać właściwości LNG, nie tylko jako źródło ciepła, ale też jako stymulator wzrostu roślin.
• Kogeneracja – prąd i ciepło z jednego źródła. Nowoczesne instalacje umożliwiają wykorzystanie kogeneracji gazowej zasilanej LNG – czyli jednoczesnej produkcji energii elektrycznej i ciepła. Dzięki temu właściciele szklarni nie tylko mogą ogrzewać swoje hale, ale też zmniejszać zależność od zewnętrznych dostawców energii elektrycznej.
• Odzysk chłodu z procesu regazyfikacji LNG, który można wykorzystać np. w systemach chłodzenia magazynów, przechowalni warzyw lub kwiatów. To dodatkowa wartość, która zwiększa efektywność całego systemu energetycznego i pozwala ograniczać koszty eksploatacyjne.
• Ekologia i zrównoważony rozwój. LNG to czyste paliwo, które emituje znacznie mniej tlenków siarki (SOₓ), tlenków azotu (NOₓ) oraz pyłów niż tradycyjne paliwa, takie jak węgiel czy olej opałowy. Dodatkowo rosnąca dostępność bioLNG pozwala właścicielom szklarni jeszcze bardziej zmniejszać ślad węglowy i realizować strategie zrównoważonego rolnictwa, bez kompromisu w zakresie wydajności.

Do czego można wykorzystać gaz LNG w szklarni?

Skroplony gaz ziemny to idealne paliwo do zasilania kotłów i nagrzewnic, służących do utrzymania stabilnej temperatury wewnątrz hali uprawowej, szczególnie zimą. Jednak gaz LNG to wszechstronne źródło energii, które może zasilać również inne urządzenia wykorzystywane w nowoczesnych szklarniach:

• generatory prądu – zabezpieczające szklarnie przed przerwami w dostawie energii elektrycznej;
• systemy kogeneracyjne – umożliwiające jednoczesną produkcję energii elektrycznej i ciepła;
• instalacje do wzbogacania atmosfery CO₂ – wspomagające fotosyntezę;

• dehydratory gazowe – wykorzystywane do kontrolowanego suszenia warzyw lub owoców. 

  Tak szerokie możliwości sprawiają, że gaz LNG staje się paliwem uniwersalnym i pozwala optymalizować każdy etap produkcji w gospodarstwie szklarniowym.

Gaz LNG a wymogi unijne

Rosnące znaczenie zrównoważonej produkcji rolnej wynika z regulacji Unii Europejskiej, takich jak Europejski Zielony Ład czy pakiet Fit for 55, które nakładają na rolników obowiązek redukcji emisji gazów cieplarnianych. Zastąpienie oleju opałowego lub węgla gazem LNG pozwala znacząco ograniczyć emisję CO₂, SOₓ, NOₓ i pyłów, by spełnić rygorystyczne normy środowiskowe.
Dodatkowo wykorzystanie bioLNG wpisuje się w unijną strategię przechodzenia na gospodarkę neutralną klimatycznie. Dzięki temu producenci szklarniowi mogą spełnić wymagania związane z raportowaniem emisji i zrównoważonym rozwojem, co coraz częściej jest warunkiem uzyskania dofinansowania czy dotacji unijnych.

Kompleksowa oferta firmy Elenger 

Elenger to nie tylko dostawca paliwa, ale partner wspierający rozwój gospodarstw szklarniowych na każdym etapie współpracy, która obejmuje:

• Bezpłatne porady i analizy energetyczne – eksperci firmy Elenger przygotowują indywidualną analizę potrzeb szklarni, aby zaproponować najlepsze rozwiązania techniczne oraz przygotowują wycenę.
• Budowę stacji regazyfikacji LNG – projektowaną i realizowaną indywidualnie, w zależności od potrzeb energetycznych konkretnej szklarni. Instalacja obejmuje zbiorniki magazynowe pionowe lub poziome oraz urządzenia do regazyfikacji, dzięki którym skroplony gaz ziemny wraca do swej tradycyjnej postaci.
• Najem stacji LNG – zamiast inwestować w kosztowną infrastrukturę, właściciele mogą korzystać z modelu najmu. To minimalizuje nakłady początkowe i umożliwia szybkie wdrożenie nowego systemu. 

• Transport gazu własną flotą autocystern – Elenger dysponuje pojazdami przystosowanymi do przewozu gazu LNG, które zapewniają ciągłość i terminowość dostaw skroplonego gazu ziemnego w całej Polsce.

   

  Jak wygląda wdrożenie LNG w gospodarstwie szklarniowym?

  
  Proces wdrożenia LNG w szklarni jest prosty i przejrzysty:

• Analiza potrzeb – eksperci Elenger oceniają zapotrzebowanie energetyczne szklarni, biorąc pod uwagę ich wielkość, rodzaj upraw i lokalne warunki;
• Projekt, montaż i uruchomienie instalacji – kompaktowa instalacja montowana jest w zaledwie kilka tygodni i stanowi własny niezależny magazyn energii gazowej umiejscowiony w sąsiedztwie szklarni;
• Zautomatyzowne dostawy LNG – dzięki zaawansowanej telemetrii i zdalnemu monitoringowi specjaliści firmy Elenger precyzyjnie nadzorują poziom napełnienia zbiorników LNG oraz funkcjonowanie całej stacji regazyfikacji. Inteligentny system samodzielnie powiadamia dostawcę o potrzebie uzupełnienia zbiorników magazynowych, gwarantując nieprzerwane dostawy i stabilne działanie instalacji.
• Pełen serwis i wsparcie techniczne – w ramach najmu stacji regazyfikacyjnej Elenger zapewnia kompleksową obsługę techniczną. Dzięki zdalnemu nadzorowi i zaawansowanemu monitoringowi utrzymujemy pełną kontrolę nad działaniem instalacji. Elenger bierze na siebie pełną odpowiedzialność za serwis i wsparcie techniczne, gwarantując niezawodność i ciągłość pracy systemu.

Podsumowanie 

Gaz LNG to paliwo, które łączy efektywność, ekologię i niezależność energetyczną. W szklarniach zapewnia stabilne ogrzewanie, wsparcie fotosyntezy poprzez produkcję CO₂ oraz możliwość zastosowania kogeneracji. Elenger to partner, który dostarcza kompleksowe rozwiązania energetyczne: od projektu i budowy stacji regazyfikacji LNG, przez najem instalacji, aż po regularne dostawy LNG realizowane przy wykorzystaniu własnej floty autocystern i zdalny nadzór nad prawidłowym działaniem stacji regazyfikacji. Uzupełnieniem oferty są bezpłatne konsultacje oraz możliwość dostaw bioLNG w przyszłości. Wybierając LNG od firmy Elenger, właściciele szklarni zyskują nie tylko paliwo, ale również pełne wsparcie w drodze do bardziej efektywnej i ekologicznej produkcji. 

Zapraszamy do kontaktu z ekspertami Elenger, aby poznać szczegóły oferty i sprawdzić, jak zastosowanie LNG może zoptymalizować koszty i procesy w Państwa szklarni.
 ZAPYTAJ O SZCZEGÓŁY
 

Taka skala wytwarzania wiąże się z ogromnym zapotrzebowaniem na energię. Procesy takie jak suszenie, tłoczenie, ekstrakcja i rafinacja wymagają stabilnych i wydajnych źródeł ciepła oraz chłodu. Coraz częściej rolę tę przejmuje LNG (skroplony gaz ziemny) – paliwo, które dostępne jest bez ograniczeń terytorialnych, a zgromadzone w zbiorniku służy jako własny magazyn energii gazowej oraz pozwala spełniać rygorystyczne wymogi środowiskowe Unii Europejskiej. 

Polska potęga na europejskim rynku oleju rzepakowego

Nasz kraj dominuje na europejskim rynku oleju rzepakowego, zajmując czołowe miejsce zarówno pod względem produkcji, jak i konsumpcji. Wartość polskiego rynku oleju rafinowanego szacowana jest na około 8 miliardów złotych rocznie, co potwierdza ogromne znaczenie produkcji tego surowca dla naszej gospodarki. Warto podkreślić, że olej rzepakowy znajduje zastosowanie nie tylko w przetwórstwie spożywczym i w kuchni, ale jest także wykorzystywany jako surowiec do produkcji kosmetyków i suplementów diety oraz biopaliw. Ta wielofunkcyjność, połączona z rekordową produkcją, czyni Polskę kluczowym graczem na europejskim rynku. Polska eksportuje olej rzepakowy głównie do Niemiec, Holandii i Wielkiej Brytanii.

Produkcja w trosce o klimat

Przemysł olejarski, podobnie jak inne gałęzie sektora spożywczego, stoi przed wyzwaniem dostosowania się do Europejskiego Zielonego Ładu i pakietu Fit for 55, co oznacza konieczność redukcji emisji gazów cieplarnianych, pyłów i zanieczyszczeń powietrza. W dobie rosnącej świadomości ekologicznej, przemysł spożywczy coraz śmielej sięga po rozwiązania, które wspierają zrównoważony rozwój. Produkcja oleju rzepakowego wpisuje się w ten trend, ponieważ wiąże się z niższą emisją gazów cieplarnianych w porównaniu do przetwórstwa tłuszczów zwierzęcych. Dodatkowo, LNG, jako paliwo o niskiej emisyjności dwutlenku węgla w porównaniu do węgla czy oleju opałowego, doskonale uzupełnia ten ekologiczny proces produkcyjny. Użycie skroplonego gazu ziemnego w zakładach przetwórczych redukuje emisje szkodliwych substancji i pozwala na spełnienie najbardziej restrykcyjnych norm środowiskowych. Dzięki LNG, producenci mogą budować wizerunek marki odpowiedzialnej środowiskowo. Ponadto przejście na skroplony gaz ziemny umożliwia producentom oleju rzepakowego zastosowanie w przyszłości także bioLNG, czyli skroplonego biometanu wytworzonego z odpadów organicznych, np. pozostałości z produkcji rolnej. Wykorzystanie takiego odnawialnego i neutralnego pod względem emisji dwutlenku węgla paliwa dodatkowo wspiera zrównoważony rozwój i pozwala na osiągnięcie jeszcze bardziej ambitnych celów środowiskowych. 

Czym jest LNG?

LNG (ang. Liquefied Natural Gas) to skroplony gaz ziemny, który powstaje w wyniku schłodzenia do temperatury około −162°C. W tej postaci gaz zmienia stan skupienia na ciekły, a jego objętość zmniejsza się aż 600 razy. Dzięki temu możliwe jest jego magazynowanie i transportowanie na duże odległości w autocysternach, bezpośrednio do zakładów produkcyjnych. Po dostarczeniu, LNG jest regazyfikowany i wraca do postaci gazowej, aby mógł być wykorzystany w procesach technologicznych.

LNG – czysta energia na wszystkich etapach produkcji

Proces produkcji oleju rzepakowego obejmuje kilka kluczowych etapów: przygotowanie nasion, tłoczenie, ekstrakcję, rafinację oraz przechowywanie. Każdy z nich wymaga precyzyjnie dostosowanego źródła energii – zarówno ciepła, jak i chłodu. Gaz LNG dzięki swojej wszechstronności znajduje zastosowanie w całym łańcuchu produkcyjnym.

1. Suszenie i kondycjonowanie nasion
   Zebrane nasiona rzepaku muszą zostać odpowiednio wysuszone i podgrzane, aby zwiększyć efektywność późniejszego tłoczenia. Kotły parowe zasilane gazem ziemnym zapewniają stabilne źródło pary technologicznej, a dzięki wysokiej wartości opałowej gazu możliwe jest utrzymanie dokładnie takiej temperatury, jaka jest potrzebna do przygotowania surowca. Stabilność parametrów energetycznych ma bezpośrednie przełożenie na wydajność i jakość oleju.
2. Tłoczenie i ekstrakcja oleju
   Podczas tłoczenia nasion oraz ekstrakcji pozostałego oleju kluczowe jest utrzymanie określonych warunków termicznych. LNG umożliwia ciągłe zasilanie w energię cieplną urządzeń tłoczących i instalacji ekstrakcyjnych. W wielu zakładach stosuje się również kogenerację LNG, która pozwala równocześnie uzyskiwać energię elektryczną do zasilania maszyn oraz ciepło.
3. Rafinacja – oczyszczanie oleju
   Rafinacja oleju obejmuje kilka etapów: neutralizację, bielenie i dezodoryzację. Każdy z nich wymaga odpowiedniej ilości ciepła, które można pozyskać z pary technologicznej produkowanej w kotłach zasilanych gazem ziemnym.

• Neutralizacja – usuwanie wolnych kwasów tłuszczowych wymaga podgrzewania oleju.
• Bielenie – do redukcji barwników potrzebne jest równomierne źródło ciepła. LNG dostarcza je bez zanieczyszczeń, nie wpływając na smak ani kolor oleju.
• Dezodoryzacja – to proces destylacji parowej w wysokiej temperaturze, który usuwa niepożądane zapachy i resztki substancji lotnych. Tu gaz LNG sprawdza się idealnie, bo umożliwia uzyskanie czystego, bezzapachowego oleju roślinnego.

4. Odzysk chłodu w przechowywaniu 
   Możliwość odzysku chłodu w trakcie regazyfikacji LNG pozwala uzyskać oszczędność na energii elektrycznej niezbędnej do zasilania jednostek chłodniczych w następujących procesach:

• Chłodzenie oleju po rafinacji i dezodoryzacji – aby zachować trwałość i wysoką jakość produktu;
• Magazynowanie nasion i gotowego oleju – chłód LNG może wspierać instalacje chłodnicze w silosach i magazynach, wydłużając okres przechowywania bez utraty właściwości;
• Pakowanie – w warunkach kontrolowanej temperatury, co poprawia bezpieczeństwo i jakość finalnego produktu.

Dzięki odzyskowi chłodu LNG nie jest tylko spalanym paliwem – staje się elementem całego systemu energetycznego, wspierając zarówno procesy grzewcze, jak i chłodnicze.

Elenger – partner przemysłu olejarskiego

Elenger dostarcza nie tylko paliwo, ale także infrastrukturę LNG i zapewnia bezpłatne doradztwo, co pozwala wdrożyć skroplony gaz ziemny w zakładach produkcyjnych szybko i sprawnie. 
Oferta firmy obejmuje:

• Bezpłatne konsultacje i analizy, pozwalające określić najbardziej efektywne rozwiązania dla konkretnego przedsiębiorstwa;
• Projektowanie i budowę stacji regazyfikacji LNG dostosowanych do wielkości zakładu i jego zapotrzebowania na energię;
• Wynajem stacji LNG, co umożliwia rozpoczęcie korzystania z gazu bez dużych inwestycji wstępnych;
• Stałe dostawy certyfikowanego gazu LNG z renomowanych europejskich terminali, przy wykorzystaniu własnej floty autocystern;

• Serwis i obsługę techniczną, dzięki czemu zakład produkcyjny może skupić się na wytwarzaniu oleju, a nie na zarządzaniu instalacją gazową. 

  
  Podsumowanie

  
  Produkcja oleju rzepakowego to proces wymagający ogromnych nakładów energii, zarówno cieplnej, jak i chłodniczej. Gaz LNG, dzięki swojej elastyczności i wysokiej wartości opałowej, doskonale odpowiada na potrzeby branży – wspiera suszenie nasion, ekstrakcję, rafinację, dezodoryzację, a nawet magazynowanie i pakowanie produktów. Dodatkowo umożliwia wykorzystanie chłodu z procesu regazyfikacji, co zwiększa efektywność energetyczną zakładów. Firma Elenger zapewnia kompleksowe wsparcie dla producentów oleju rzepakowego – od doradztwa po budowę i najem stacji LNG, a także serwis i dostawy gazu. Wybierając LNG od Elenger, producenci oleju rzepakowego zyskują niezależne i ekologiczne źródło energii, które pozwala sprostać wymaganiom nowoczesnej gospodarki i europejskiej polityki klimatycznej. 
  Zapraszamy do kontaktu z ekspertami firmy Elenger, aby dowiedzieć się więcej o wykorzystaniu zalet gazu LNG przy produkcji oleju rzepakowego. 
   

ZAPYTAJ O SZCZEGÓŁY